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二手注塑機氣體輔助注射成型的流程

時間:2021-06-16瀏覽量:573

     二手注塑機氣體輔助注射成型的流程:注塑期—以定量塑化塑料充填入模腔內,所需塑料分量要通過實驗找出來,以保證在充氮期間,氣體不會把成品表面沖破并能有一理想的充氮體積。
    充氣期—可以在注射期中或后,不同時間注入氣體,氣體注入的壓力必須大于注塑壓力,以使產品成中空狀態。
    氣體保壓期—當成品內部被氣體充填后,氣體作用于成品中空部分的壓力就成為保壓壓力,可大大降低成品的縮水及變形率。
    脫模期—隨著冷卻周期完成,模具的氣體壓力降至大氣壓力,成品由模腔內頂出。
    氣輔注塑成型基本特點如下。
    1.在氣體射入點,氣體的壓力大于塑膠壓力時,氣體才會射入塑料中。

    2.氣體射入后,必須防止由射入點溢出。

    3.氣體進入塑膠后,會沿著最小阻力的方向前進,如較厚的截面。

    4.在塑膠內的氣體會由高壓區流向低壓區。

    5.塑膠在冷卻及成形時,其壓力是由氣體控制,而非注塑機。

    6.在一個連續的氣道內,氣體的壓力在入口及末端是一樣的(等壓)。

    7.塑膠內的氣體必須在開模前被排放到大氣中或經循環使用。

    8.塑膠冷卻時體積收縮的現象,可由氣體的膨脹來補償。

    9.在成形過程中,氣體控制傳送系統和注塑機必須盡可能的配合。

    10.避免注塑機螺桿移動到最末端,防止塑膠回流到螺桿前端的空隙中。

    11.若沒有單向射嘴,則盡可能將料筒儲料的時間延后,以避免氣體回流。

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