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日鋼注塑機鎖模部分故障問題與處理方法

時間:2021-06-11瀏覽量:982

日鋼注塑機鎖模部分故障問題與處理方法:

(一):不鎖模:處理方法:1):檢查安全門前行程開關,并修復。 2):檢查電箱內24V5A電源,換保險及電源盒。 3):檢查閥芯是否卡住,清洗閥芯。 4):檢查I/O板是否有輸出,電磁閥是否帶電。 5):檢查液壓安全開關是否壓合,機械鎖桿擋板是否打開。

(二):開合模機絞響:處理方法:1):檢查潤滑油管是否斷開,若是的話,必須重新接好油管。 2):潤滑油油量小,加大潤滑油量,建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。 3):鎖模力大,檢查模具是否需大鎖模力,調低鎖模力。 4):放大板電流調亂,檢查電流參數是否符合驗收標準,重新調整電流值。 5):平行度超差,用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗收標準;調平行度。

(三):等幾秒鐘才開模:處理方法:1):起動速度慢,檢查螺絲阻尼是否過大,調小螺絲阻尼孔。 2):阻尼螺絲釘中間孔太大,檢查Y孔螺絲阻尼是否過大,換中心孔細的阻尼釘。

(四):開鎖模爬行:處理方法:1):二板導軌及哥林柱磨損大,檢查二板導軌及哥林柱,更換二板銅套,哥林柱,加注潤滑油。 2):開鎖模速度壓力調整不當,設定流量20,壓力99時鎖模二板不應爬行,調節流量比例閥孔,或先導閥孔,調整比例閥線性電流值。 3):管道及油缸中有空氣,排氣。

(五):開模開不動:處理方法:1):增加開鎖模速度,壓力流量過小未調好,檢查開鎖模速度,壓力是否適當,加大開鎖模壓力,速度。 2):鎖模電子尺零位變,檢查鎖模伸直機絞后是否終止在零位,重新調整電子尺零位。 3):檢查是否反鉸。

(六):自動生產中調模會越來越緊或越松:處理方法:1):調模電磁閥內漏,檢查電磁閥是否為“O”型,型號4WE6E 或 0810092101,更換電磁閥或是否電磁閥不工作時帶24V電。 2):手動打其它動作時是否有調模動作,并看閥是否卡死。

(七):鎖模后其它動作工作時,全自動慢慢開模:處理方法:1):油制板泄漏,檢查或更換特快鎖模閥,更換油制板。 2):開模閥泄漏,開動油泵并鎖模終止,按射臺或射膠動作,二板是否后移,更換開模油閥。正常為開鎖模不動。

(八):鎖模時只有開模動作:處理方法:1):接錯線,檢查有否24VDC到閥,檢查線路并接線。 2):卡閥或裝錯閥芯,檢查閥芯是否裝錯,或堵塞,重新裝閥芯或清洗。在正常情況下開鎖模動作是不動的。

(九):鎖模不暢:處理方法:1):A,B孔調整不當,設定系統流量20,壓力99時,觀察鎖模動 作是否爬行,重新調整或換閥。 2):油路中有空氣,聽油路中有無空氣聲,檢查油中有無氣泡,需 排氣。 3):放大板斜升斜降調整不當,觀察電流表電流值與升降變化或與轉速是否成比例,調整放大板。

(十):鎖模不起高壓,超出行程:處理方法:1):限位開關超出限位,檢查調模是否合適,調整適當模厚;檢查馬達是否是正常狀態。 2):液壓限位超過行程,電子尺行程位置是否合適,檢查調模是否合適,適當調模向前。

(十一):手動有開模終止,半自動無開模終止:處理方法:1):開模閥泄漏,手動打射臺后動作,觀察二板是否向后退,更換開模閥。 2):檢查電子尺最大行程及壓力流量。 (十二):無頂針動作: 處理方法:1):頂針限位開關壞,用萬用表檢查24V近接開關是否亮燈。更換頂針限位開關。 2):卡閥,用六角匙壓頂針閥芯是否可移動,清洗壓力閥 3):頂針限位桿斷,停機后用手取出限位桿,更換限位桿。 4):頂針開關短路,用萬用表檢查頂針開關對地0電壓,更換頂針開關。 5):電子尺位置設置不當。
(十三):半自動時頂針失控:處理方法:1):頂針板壞,檢查線路是否正常,正常電壓DV24V。維修頂針板。 2):線斷,全面檢查開關連接線,I/O板上連接線。檢查線路,重新接線。 3):檢查模具有無走位。 4):油缸活塞桿密封圈是否損壞。

(十四):開模時聲音大:處理方法:1):比例線性差,開合模時間位置壓力流量調節不良,檢查參數中斜升斜降,調整參數中的斜升斜降。 2):鎖模機鉸潤滑不良,檢查哥林柱,二板滑腳,機鉸潤滑情況, 加大潤滑,增加打油次數。 3):模具鎖模力過大,檢查模具受力時鎖模力情況,視用戶產品情況減少鎖模力。檢查時間位置是否合適。 4):頭二板平行度偏差,檢查頭板二板平行度。調整二板,頭板平行誤差。 5):慢速轉快速開模設定位置過小,速度過快。檢查慢速開模轉快速開模位置是否恰當,慢速開模速度是否過快。加長慢速開模位置,降低慢速開模的速度。

(十五):半自動有2次鎖模動作 處理方法:1):鎖模閥芯沒有完全復位,檢查鎖模動作完成后下一個動作是否連續性太強。 2): 增加下一個動作的延時時間。

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