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塑料注塑成型機的種類及成型過程

時間:2021-06-11瀏覽量:444

塑料注塑成型機又名塑料注塑機是一種集塑料制品加工、生產、制作成型的機械儀器,主要應用于各種塑料制品的生產制作。

一、塑料注塑成型機的工藝過程

1、生產前的準備工作(準備生產原材料)→2、加料(向料斗或料箱里加料)→3、注塑機開始工作模具閉合(高溫融化塑化物料)→4、向模具中進行注射充填保壓→5、冷卻定型→6、打開模具(制作脫模卸料)如需繼續加工請返回第3步,如加工完成則卸料處理制作完成。圖示如下圖

二、塑料注塑成型機的分類

行業中對塑料注塑成型機進行分類主要是按照它的:用途、外形、功能、塑化方式、傳動方式等等。

<1>、用途分類:

熱塑性塑料注射成型機

熱塑性塑料注射成型機是指加熱時時軟化流動狀,可反復塑化、冷卻變硬。

熱固性塑料注射成型機

熱固性塑料注射成型機指第一次加熱時可以軟化流動,加熱到一定溫度,產生化學反應固化而變硬,也不可再次進行塑化。

<2>、外形分類

立式

今通立式塑料成型機-JT-200標準立式注塑機

立式外形是筆直的,注射系統和合模系統呈垂直狀,所以我們稱之為立式。特點為:外形小,占地面積小,模具裝拆方便,安放嵌件方便。

臥式

臥式外形是和地面平行的,注射系統和合模系統呈平行狀,其占地面積大、重量重等。

角式

今通角式塑料成型機-JC-850R伺服C型立式注塑機

角式外形是呈一個直角形的,注射系統和合模系統呈直角狀,主要特點為:小型、工件中心不允許留澆口痕跡的生產加工類產品適用。

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