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雙色注塑機如何使用,來看雙色模具注塑工藝流程

時間:2021-06-23瀏覽量:633

雙色注塑機很多人可能還不會使用吧?那對于雙色模具注塑工藝流程,更加不用說,也是不知道的了。那下面就簡單的來說說一個具體的工藝流程。這樣,對于自己購買二手雙色注塑機或者是二手轉盤注塑機來說,也不至于被廠家給忽悠過去。

雙色模具注塑加工流程:

一、要做工藝分析

在雙色模具設計前,設計者要先做分析、研究塑料制品是否符合注塑加工原理,并且要和制品方詳細協商,如對制品的幾何形狀、尺寸精度、外觀要求等等,都要經行相應的討論,盡量避免雙色模具注塑中出現一些不必要的麻煩。

二、結構設計

在以上分析完后,就是設計,沒有好的設計,工人加工設備技術在熟練、在有經驗,如果設計模型,就好比沒有目標和方向并做不出好的成品。模具設計的好壞其實占有模具質量的80%以上。模具設計要在滿足客戶的前提下,降低加工成本、加工難度及縮短加工時間等。

三、確定模具材料

在模具材料選用時,要考慮產品的精度與質量外,還要結合雙色模具設備的加工和熱處理的相應要求來做正確的選擇。

四、選擇標準

為了更好、更有效的縮短雙色模具的制造周期,廠家要盡可能的利用目前的標準件來經行雙色模具注塑加工。

五、組裝

零件加工和模具組裝,注塑雙色模具的精度除在設計時給予比較好的結構和合理的公差為,零件的加工與模具的相互組裝也是很重要的。加工的精度和方法的選擇在雙色注塑工藝中占有主導地位。

六、試模

一套模具的成型,從分析→設計→組裝完成后,雙色注塑模具基本上完成了80%了,剩下的就是試模校對,主要是調整收縮誤差、脫模效果、冷卻效果及澆口位置、尺寸、形狀對制作的精度、外觀影響等等問題。

      那上面就是關于二手注塑機中心的分享,總體來說也就是六個步驟,比較簡單,希望對大家有所幫助。

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